精密机械零件加工有哪些要求呢？在零件的轮廓处理中我们需要注意：机械零部件精密加工后技术要求：1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取---的支撑、保护措施；2、机械零件加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷；3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；4、工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。数控车床加工
精密机械零件加工厂家基准的选择原则，数控车床加工，应尽量采用平整的、足够大的毛坯表面作为粗基准。粗基准不能重复使用，这是因为粗基准的表面精度较低，不能---工件在两次安装中保持同样的位置。
精密机械零件加工需要注意的事项：
需要有准确的设计图纸：刚才说过精密机械零件加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要准确，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不准确，可能会导致生产出来的的零部件就不能使用了，从而提高了生产成本。
数控车床加工引起精密零件加工的圆度误差的原因很多，大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素，包括尖孔、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等，一般通过孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够 满足圆度要求。精密轴类零件广泛用于传动与测量领域，随着现代加工与检测精度要求越来越高，市场对轴类精密零件加工的要求也越来越高。以静承为例，静承利用近无摩擦传动和误差均化原理，能够获得---的运动精度，数控车床加工
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