由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
(1)改进工件的装夹方法
粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座采用弹性,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于弹性的---,轴向伸长量也受到---,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时,采用双法(此时尾座应采用弹性)有利于提,其关键是提高中心孔精度。
(2)采用跟刀架
跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与机床中心保持一致。
(3)采用反向进给
车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动(此时应安装卡拉工具),这样刀具施加于工件上的进---方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具---减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
(4)采用车削细长轴的车刀
车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角,使切屑流向待加工面。
电机轴厂家如何选择材料硬度
电机轴的硬度是产品的一个关键制定参数,关联到产品的。电机轴的硬度按照材质的不同,采用适合的工艺来进行加工处理。分成原材料硬度和通过热处理工艺加硬加工处理。
假如产品的构造有特殊要求,例如,产品表面需要冲筋,那样产品的硬度不可以太高,按照部件电机轴,我们电机轴厂家觉得,硬度在hrc25-32或是hv260-320这个区域较为适合。假如产品采用的材质是sus420系列的不锈钢,假如电机轴上有卡簧槽构造,则硬度在hv500-600这个区域较为适合,那样能取得耐磨性能和韧性的融合。
电机轴上要想安装圆盘,其能够采用的方式有很多。例如,将圆盘内孔做的粗一点,至少要大于电机轴直径,那样能够 来加装圆盘。或是,马达轴加工厂家,在电机轴容许加工的条件下,马达轴加工价格,在其上加工出键槽或花键轴,订做微型电机轴,并通过平键传动来加装圆盘。这一个作法,要略微繁杂些。
我们电机轴厂家的加工需经过多道工序,因为各种因素的干扰,---产生一点废品。通过对产品图纸的分析发现,加工过程中产生的废轴是能够 利用的。
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