沃文精密机械-武汉精密机械零件加工

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    2020-10-1

张先生
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说说精密机械加工那些事,批量零件加工你该知道的技巧!

数控机床在进行批量加工精密机械零件时,尤其要注意加工的精度,要---精度在批量加工时我们要注意哪些问题呢?下面莫莫就从以下三方面来给大家介绍下:

一、批量零件加工精度差,一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

当动态---误差过大而报警时,可检查:伺服电动机转速是否过高。位置检测元件是否---。位置反馈电缆接插件是否接触---。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否---。相应的伺服驱动装置是否正常。

二、机床运动时超调引起加工精度不好,可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间。

也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。

三、两轴联动时的圆度超差   

(1)圆的轴向变形   

这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,精密机械零件加工,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象---产生圆度误差。

(2)斜椭圆误差   

这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。













cnc精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。具会明显地降低刀具偏差,从而获得---的表面,避免了返工,减少了焊条的使用量,缩短了edm的加工时间。当考虑到五轴加工时,必须考虑利用五轴加工模具的目标是:尽可能用的切削工具完成整个工件的加工,也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到的表面




相对于普通车床来说,cnc数控车床具有恒线速切削功能,不管对于车端面还是不同直径的外圆都可以用相同的线速度加工,即---了表面粗糙度值一致而且相对很小。而普通车床是恒定转速,直径不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。

在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性---,这点在普通车床很难做到。轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,cnc精密加工具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。cnc精密加工的使用好坏需要操作者的---使用。




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